齒連接的原木或方木結構

　　以手工操作為主的工地制造的結構。加工簡(jiǎn)便，發(fā)展最早，應用也最廣。在中國應用最多的也是這種結構形式。原木或帶髓心的方木在干燥過(guò)程中，多發(fā)生順紋開(kāi)裂。當裂縫與桁架受拉下弦連接處受剪面重合時(shí)，將降低木結構的安全度，甚至導致破壞。故在采用原木或方木結構時(shí)，應采取可靠措施，盡量減少裂縫對結構的不利影響。原木和方木截面較大，干燥費時(shí)，所以制作時(shí)只能采用截面內外平均含水率不大于25%的半干材。半干材在安裝后逐漸干燥到與空氣中的相對濕度平衡時(shí)，將產(chǎn)生橫紋干縮，并在節點(diǎn)處產(chǎn)生的橫紋或斜紋承壓變形偏大，再由于齒連接手工操作的偏差，致使原木或方木結構的變形較大。原木或方木桁架的下弦除了開(kāi)裂的影響之外，還常因所供應的木材質(zhì)量偏低，難以選得符合受拉構件材質(zhì)標準的木材。為了保證原木或方木結構的安全可靠，在中國大量推廣應用鋼材作下弦和拉桿的鋼木桁架。以保證結構的安全可靠，并在一定程度上提高了結構的剛度，減小了變形。

　　裂環(huán)、齒板或釘連接的板材結構

　　由厚度在10厘米以?xún)鹊哪景褰M成的結構。木板厚度小，能在短期內干燥，結構的變形較小，且木板又無(wú)完整的年輪，在干燥過(guò)程中切向和徑向收縮率不一致所引起的翹曲可用加壓的方法控制；干燥不均勻引起的內應力很小，即使產(chǎn)生裂縫，因開(kāi)裂程度輕微，不影響結構的安全。

　　裂環(huán)連接的板材結構

　　裂環(huán)能傳遞較大的內力，既能用于節點(diǎn)連接，又能用于接頭的連接；裂環(huán)能標準化生產(chǎn)，環(huán)槽可用機具開(kāi)鑿，可使木結構的制作進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。裂環(huán)通過(guò)環(huán)槽承壓和連接靠木材受剪傳力，其安全度受脆性破壞的木材抗剪強度控制。裂環(huán)安裝后處于隱蔽狀態(tài)，不易檢查。因此被齒板逐漸取代。

　　齒板連接的板材結構

　　沖壓而成的齒板用油壓機直接壓入木材，制造簡(jiǎn)便，與裂環(huán)連接相比，具有較高的緊密性，減小了結構的變形，且便于檢查。齒板通過(guò)眾多的齒分散承壓傳力，有很好的韌性，比裂環(huán)連接可靠。國外多將齒板應用于桁架節點(diǎn)和接頭的連接。

　　釘連接的板材結構

　　多在工地制造，由于加工方便，可以制成弧形桁架等合理的結構形式，在蘇聯(lián)應用較多。中國曾用于體育館、倉庫等跨度較大的屋蓋結構。由于釘連接的后期變形較大，應用受到一定的限制。

　　膠合木結構

　　包括層板膠合結構和膠合板結構。由于膠合木結構能較好地利用木材的優(yōu)點(diǎn)和克服其缺點(diǎn)，使木材在結構中的應用更為合理，所以在一些技術(shù)發(fā)達的國家得到較大的發(fā)展，而成為木結構的主要形式。多用于大跨度的房屋。美國相繼建成直徑為153米、162米及208米的膠合木圓頂。

　　此外，將木材旋切成3～10毫米厚的單板，木紋相互平行層疊熱壓膠合成30～50毫米厚的板材稱(chēng)為密層膠合木，可用以制成各種構件或結構。密層膠合木的問(wèn)世使膠合木結構的應用達到新的高度。如建于1976年跨度為122米的密層膠合木筒拱，用于美國愛(ài)達荷州立大學(xué)足球場(chǎng)的屋蓋，上、下翼緣采用由16層單板膠合厚度為45毫米的密層膠合木。圖為在吊裝筒拱。

　　螺栓球節點(diǎn)連接的木結構

　　螺栓球節點(diǎn)連接的木結構是于2010年提出的新型木結構，其特點(diǎn)在于將木結構同鋼結構雜交，利用木材為主材，鋼結構螺栓球節點(diǎn)為連接，通過(guò)鉸接的形式形成空間鉸接桿件體系，從而將木結構的應用領(lǐng)域從傳統房屋拓展到大跨度空間結構。此項螺栓球節點(diǎn)連接的木結構連接技術(shù)，由中國民航大學(xué)教師提出并于2012年獲得中國知識產(chǎn)權局專(zhuān)利局的發(fā)明專(zhuān)利授權（授權號ZL20101057461.X），是木結構研究領(lǐng)域的最新成果。